Ako si vybrať povrchové úpravy pre tlakové-odliatky? Výhody, nevýhody a ako si vybrať povrchové úpravy pre odliatky-? Výhody, nevýhody a aplikácie eloxovania, práškového lakovania, elektroforézy a galvanického pokovovania Aplikácie eloxovania, práškového lakovania, elektroforézy a galvanického pokovovania

Podie{0}}odliate dielyAk sú vytvorené, zvyčajne vyžadujú povrchovú úpravu na zvýšenie odolnosti proti hrdzi a korózii, zvýšenie tvrdosti povrchu a zlepšenie estetiky, čím spĺňajú štandardy montáže a vzhľadu na trhu. Štyri hlavné metódy spracovania v tomto odvetví sú eloxovanie, elektrostatické práškové lakovanie, elektroforéza a galvanické pokovovanie. Tieto procesy sa výrazne líšia v cene, štruktúre povlaku, ochrannom výkone a materiálovej kompatibilite; výber nesprávneho procesu môže ľahko viesť k nekvalitným hotovým výrobkom alebo prekročeniu rozpočtu.
Eloxovanie je prvotriedny proces bežne používaný pre hliníkové zliatiny. Využíva elektrochemickú metódu na vytvorenie hustého filmu oxidu hlinitého, ktorý ponúka vysokú tvrdosť, vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu a poškriabaniu a vynikajúcu odolnosť proti korózii. Poskytuje širokú škálu farebných možností a vyznačuje sa silnou priľnavosťou, vďaka čomu je odolný voči odlupovaniu alebo vyblednutiu. Štandardné eloxovanie je vhodné pre dekoratívne diely, zatiaľ čo tvrdé eloxovanie je ideálne pre súčiastky -odolné voči opotrebovaniu-. Proces je však citlivý na zliatinu hliníka -A380 poskytuje lepšie výsledky, zatiaľ čo ADC12 je náchylný na zmenu farby-a nie je vhodný pre zliatiny zinku. Často sa používa pre kryty nových energetických vozidiel, presné elektronické kryty a príslušenstvo pre vonkajšie vybavenie.
Elektrostatické práškové lakovanie ponúka najširšiu škálu aplikácií. Umožňuje regulovateľnú hrúbku náteru a silnú kryciu schopnosť, účinne maskuje menšie nedokonalosti povrchu a zároveň poskytuje vynikajúcu odolnosť proti nárazu a nárazu. Môže dosiahnuť rôzne povrchové úpravy-ako je matný, lesklý a textúrovaný-a ponúka vysokú nákladovú-efektívnosť, vďaka čomu je vhodný na hromadné spracovanie veľkých krytov, doplnkov pre inteligentné domácnosti a vonkajšieho priemyselného hardvéru.
Elektroforéza vytvára jemný, rovnomerný náterový film s priesvitným kovovým leskom a stabilnou odolnosťou voči hrdzi a vode. Ponúka kontrolovateľné náklady pre sériovú výrobu a bežne sa používa pre interiéry automobilovdie{0}}odliatky, dverové a okenné kovanie a všeobecné bytové doplnky, ktoré dodávajú minimalistickú a nadčasovú estetiku.
Galvanické pokovovanie sa primárne používa pre odliatky zo zliatiny zinku-. Procesy, ako je pokovovanie niklom, chrómom a medením, vytvárajú špičkovú, zrkadlovú-kovovú úpravu s vynikajúcou dekoratívnosťou a odolnosťou voči hrdzi. Je široko používaný v kúpeľňovom hardvéri, komponentoch zámkov dverí a dekoratívnom hardvéri. Medzi jeho nevýhody patria prísne environmentálne predpisy a relatívne vysoké celkové náklady na spracovanie. Okrem toho sa procesy, ako je pieskovanie a pasivácia, často používajú ako predbežné{7}}úpravy na odstránenie oxidových usadenín a otrepov, čím sa zvyšuje priľnavosť následných náterov. Ponúkame komplexné-výrobné služby na jednom mieste-integrácia tlakového-liatia, CNC obrábaniea rôzne povrchové úpravy-a môže odporučiť optimálne riešenia povrchovej úpravy na základe špecifických estetických požiadaviek, prevádzkového prostredia a rozpočtových obmedzení. Priamym dodávaním hotových výrobkov eliminujeme zložitosti spojené s koordináciou viacerých externých dodávateľov.